中成泵業(yè)已經(jīng)對(duì)螺桿泵家族進(jìn)行了歸納和整理，并逐一介紹了單螺桿泵、雙螺桿泵還有三螺桿泵的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)，現(xiàn)在中成泵業(yè)將以動(dòng)圖的形式詳細(xì)介紹前兩種螺桿泵的工作原理。

圖1：?jiǎn)温輻U泵工作原理動(dòng)圖

單螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱(chēng)轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱(chēng)定子）。

圖2：中成泵業(yè)單螺桿泵

單螺桿泵工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面則繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，這樣便會(huì)形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。

單螺桿泵常適用于石蠟、糖蜜、果肉、巧克力漿、油漆、柏油、淀粉糊、潤(rùn)滑脂、泥漿、黏土、陶土等介質(zhì)的傳送。

圖3：雙螺桿泵工作原理動(dòng)圖

雙螺桿泵是外嚙合的螺桿泵，它利用相互嚙合，互不接觸的兩根螺桿來(lái)抽送液體。雙螺桿泵的一端伸出泵外的主動(dòng)螺桿由原動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，主動(dòng)螺桿與從動(dòng)螺桿具有不同旋向的螺紋，螺桿與泵體緊密貼合，從動(dòng)螺桿是通過(guò)同步齒輪由主動(dòng)螺桿帶動(dòng)的。泵內(nèi)吸入室應(yīng)與排出室嚴(yán)密地隔開(kāi)，因此，泵體與螺桿外圓表面及螺桿與螺桿間隙應(yīng)盡可能小些，同時(shí)螺桿與泵體、螺桿與螺桿間又相互形成密封腔，保證密閉，否則就可能有液體從間隙中倒流回去。

雙螺桿泵常適用于潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、原油、柏油、燃料油及其他高黏度油等介質(zhì)的傳送。

以上兩種螺桿泵的工作原理在圖中一目了然，除了螺桿泵，多級(jí)泵、隔膜泵、油桶泵還有潛水泵中成泵業(yè)都有生產(chǎn)制造，可以在我們官網(wǎng)上查詢(xún)并了解更多泵類(lèi)知識(shí)。

螺桿泵顧名思義就是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來(lái)吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、出液連續(xù)均勻、工作安全可靠、使用維修方便、壓力穩(wěn)定等特點(diǎn)。

螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙、三螺桿泵。

圖1：中成泵業(yè)單螺桿泵

單螺桿泵結(jié)構(gòu)為單頭陽(yáng)螺旋轉(zhuǎn)子在特殊的雙頭陰螺旋定子內(nèi)偏心地轉(zhuǎn)動(dòng)（定子是柔性的），能沿泵中心線來(lái)回?cái)[動(dòng)，與定子始終保持嚙合。

單螺桿泵特點(diǎn)為：可輸送含固體顆粒的液體并且?guī)缀蹩捎糜谌魏勿ざ鹊牧黧w，尤其適用于高黏度和非牛頓流體。必須要注意的一點(diǎn)是單螺桿泵的工作溫度受定子材料限制。

圖2：雙螺桿泵

雙螺桿泵結(jié)構(gòu)為有兩根同樣大小的螺桿軸，一根為主動(dòng)軸，一根為從動(dòng)軸，通過(guò)齒輪傳動(dòng)達(dá)到同步旋轉(zhuǎn)。

雙螺桿泵特點(diǎn)為：螺桿與泵體，以及螺桿之間保持0.05-0.15mm間隙，運(yùn)轉(zhuǎn)磨損小，使用壽命長(zhǎng)；填料箱只受吸入壓力作用，泄漏量少；雙螺桿泵與三螺桿泵比，對(duì)雜質(zhì)不敏感。

圖3：三螺桿泵

三螺桿泵結(jié)構(gòu)為有一根主動(dòng)螺桿和兩根與之相嚙合的從動(dòng)螺桿所構(gòu)成，三根互相嚙合的螺桿，在泵缸內(nèi)按每個(gè)導(dǎo)程形成為一個(gè)密封腔，造成吸排口之間的密封。

三螺桿泵特點(diǎn)為：三螺桿泵可高速運(yùn)轉(zhuǎn)，體積小的大流量容積效率高，螺桿不承受彎曲載荷，可以制造的很長(zhǎng)，因此可以獲得高壓力。

以上就是中成泵業(yè)對(duì)各種螺桿泵特點(diǎn)的介紹，希望對(duì)您有所幫助，還有更多計(jì)量泵、離心泵和排污泵的介紹也盡在中成泵業(yè)。

機(jī)械密封也稱(chēng)為端面密封，其有一對(duì)垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，該端面在流體壓力及補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用下，依賴(lài)輔助密封的配合與另一端保持貼合，并相對(duì)滑動(dòng)，從而防止介質(zhì)泄漏。機(jī)械密封由兩個(gè)部件組成，一為靜環(huán)，另一部件與其相對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)，以達(dá)到使密封泄漏程度最低的目的。機(jī)械密封泄漏主要有以下幾種情況

一、靜試泄漏

進(jìn)行靜試，觀察泄漏量，根據(jù)泄漏量大小做出初步判斷。如果動(dòng)、靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題，那么泄漏量較?。蝗绻麆?dòng)、靜環(huán)摩擦間存在問(wèn)題，那么泄漏量較大。在這個(gè)基礎(chǔ)上，進(jìn)行手動(dòng)盤(pán)車(chē)觀察，如果泄漏的量變化不大，那么可能是密封圈有問(wèn)題；如果動(dòng)、靜環(huán)摩擦出現(xiàn)問(wèn)題，泄漏量就會(huì)有明顯的變化；如果動(dòng)環(huán)密封圈存在問(wèn)題，那么介質(zhì)就會(huì)沿軸向噴射；如果靜環(huán)的密封圈失效了，那么介質(zhì)則會(huì)從水冷卻孔中漏出或向四周?chē)娚洹Ａ硗?，不同的泄露點(diǎn)可能同時(shí)存在，但是一般有主次之分，只要觀察細(xì)致，熟悉結(jié)構(gòu)，完全可能正確判斷。

二、試車(chē)泄漏

由于在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會(huì)抑制泄漏。因此，如果運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生泄漏，首先要先排除軸間及端蓋密封失效的原因，大部分是由于動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。

引起摩擦副密封失效的因素主要有。

1. 操作過(guò)程中，發(fā)生各種異?，F(xiàn)象如憋壓、氣蝕、抽空等，引起過(guò)大的軸向力，動(dòng)靜環(huán)接觸面分離，引起泄露；
2. 安裝機(jī)械密封時(shí)壓縮量過(guò)大，摩擦端面嚴(yán)重?fù)p壞，引起泄露；
3. 動(dòng)環(huán)密封圈安裝過(guò)松或者過(guò)緊，動(dòng)環(huán)凈環(huán)端面不能保持密封，引起泄露；
4. 介質(zhì)中堅(jiān)硬的顆粒狀雜質(zhì)，進(jìn)入摩擦副，使動(dòng)環(huán)、靜環(huán)密封端面磨損，引起泄露；
5. 設(shè)計(jì)選型不妥，大部分需要重新拆裝，更換密封。

三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)泄漏

運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)械密封突然泄漏，正常磨損或者已達(dá)到使用壽命的可能性很小，大部分是由于生產(chǎn)情況急劇變化或者錯(cuò)誤操作、點(diǎn)檢維護(hù)不到位等原因。

一般由以下因素引起：

1. 各種異常操作，如抽空、氣蝕等引起的密封破壞；
2. 介質(zhì)氣化，泵的實(shí)際輸出量偏小，介質(zhì)大量在泵內(nèi)循環(huán)，熱量積聚，造成密封失效；
3. 回流量偏大，激起容器底部沉渣會(huì)損壞密封；
4. 長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)后，沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē)就重新啟動(dòng)，粘連的摩擦副扯壞密封面；
5. 介質(zhì)中腐蝕性、聚合性物質(zhì)增多；
6. 環(huán)境溫度不穩(wěn)定；
7. 生產(chǎn)運(yùn)行不穩(wěn)定。

以上總結(jié)了機(jī)械密封比較常見(jiàn)的泄露部位及滲漏原因。只有充分了解機(jī)械密封的結(jié)構(gòu)和常見(jiàn)的一些泄漏現(xiàn)象，正確分析導(dǎo)致各種泄漏原因，才能對(duì)癥下藥進(jìn)行治理，才能保證安全生產(chǎn)。

專(zhuān)業(yè)排污泵，磁力泵，自吸泵，化工泵生產(chǎn)廠家中成泵業(yè)與您一起關(guān)注各類(lèi)泵相關(guān)的知識(shí)

泵的無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)的應(yīng)用：

在一般的離心泵中，功率曲線隨著流量的增大而上升，功率會(huì)隨著流量的增大而增加的。

隨之而來(lái)的問(wèn)題是：一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)泵在設(shè)計(jì)的工況點(diǎn)運(yùn)行時(shí)，泵的電機(jī)功率是小于電機(jī)自身的額定功率，此時(shí)，泵的使用沒(méi)有任何問(wèn)題；但當(dāng)揚(yáng)程降低時(shí)，流量會(huì)增大，功率也會(huì)隨之增加。一旦流量超過(guò)了設(shè)計(jì)的工況點(diǎn)流量，并且到達(dá)一定的閾值時(shí)，泵的電機(jī)輸入功率可能會(huì)超過(guò)電機(jī)額定功率，從而使電機(jī)過(guò)載嚴(yán)重的情況下甚至?xí)龤щ姍C(jī)。

在實(shí)際的使用中我們經(jīng)常會(huì)遇到，泵的揚(yáng)程低于設(shè)計(jì)工況點(diǎn)的揚(yáng)程，此時(shí)電機(jī)過(guò)載運(yùn)行，要么保護(hù)系統(tǒng)起效，停止電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)；要么保護(hù)系統(tǒng)失靈電機(jī)燒毀。一般在泵的選型時(shí)，泵的揚(yáng)程盡量貼近實(shí)際使用的情況，不要選的過(guò)高。我們也會(huì)遇見(jiàn)，泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié)，使泵的工況點(diǎn)不太好確定，或者泵機(jī)經(jīng)常需要改變使用地點(diǎn)。使用范圍會(huì)受到很大程度上的限制。

無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)（也稱(chēng)全揚(yáng)程特性）是指當(dāng)潛水泵的流量增加到某一定值時(shí)，功率不但不會(huì)再上升，反而會(huì)有所下降，功率曲線會(huì)隨流量增大而上升的速度非常緩慢，功率曲線是一根拋物線。這樣我們選擇電機(jī)額定功率只需要略高過(guò)拋物線頂點(diǎn)的功率值。在0流量到最大流量的整個(gè)范圍內(nèi)，無(wú)論泵機(jī)在哪個(gè)工況點(diǎn)上運(yùn)行，泵的電機(jī)功率都不會(huì)超過(guò)額定功率。避免電機(jī)過(guò)載，對(duì)于具備這種性能的排污泵，無(wú)論是選型還是使用時(shí)，都會(huì)非常方便和可靠。

 

常年在化工行業(yè)工作的朋友們都知道，化工設(shè)備最令人頭痛的問(wèn)題就是腐蝕問(wèn)題。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的損壞約有60%的原因都是腐蝕引起的，稍有不慎輕則設(shè)備損壞，重則引發(fā)事故和災(zāi)難。因此在化工泵的選材時(shí)我們必須非常慎重，而且所謂不銹鋼并非是“萬(wàn)能材料”，我們要根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行選材才是正確的操作。

下面就是中成泵業(yè)總結(jié)出的常見(jiàn)的化工介質(zhì)對(duì)應(yīng)的選材：

1. 醋酸。醋酸是一種有機(jī)酸對(duì)普通鋼鐵具有很強(qiáng)的腐蝕性，這個(gè)時(shí)候中成泵業(yè)推薦不銹鋼作為選擇。因?yàn)椴讳P鋼是一種非常優(yōu)良的耐醋酸材料，中成泵業(yè)的CQB型不銹鋼磁力泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵都可適用。
2. 海水。海水對(duì)普通鋼鐵的腐蝕率并不是很高，一般情況下只需采取涂料保護(hù)即可，但是如果采取保險(xiǎn)選擇，中成泵業(yè)建議選用不銹鋼材質(zhì)泵型比較好。
3. 氫氧化氨。氫氧化鈉對(duì)大多數(shù)金屬和非金屬的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金例外。中成泵業(yè)的很多泵型都可適用氫氧化鈉的輸送。
4. 氫氧化鈉。氫氧化鈉一般腐蝕性不是很強(qiáng)，但一般堿溶液都會(huì)產(chǎn)生結(jié)晶，因此可選用配置硅化石墨169材質(zhì)機(jī)械密封的FSB系列氟塑料合金離心泵。

總之，在化工行業(yè)因?yàn)槠涮厥庑栽诒玫倪x材時(shí)切不可大意和盲目，應(yīng)該查詢(xún)相關(guān)資料并借鑒前人的成功經(jīng)驗(yàn)才能選擇最合適的產(chǎn)品。

常年在化工行業(yè)工作的朋友們都知道，化工設(shè)備最令人頭痛的問(wèn)題就是腐蝕問(wèn)題。根據(jù)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的損壞約有60%的原因都是腐蝕引起的，稍有不慎輕則設(shè)備損壞，重則引發(fā)事故和災(zāi)難。因此在化工泵的選材時(shí)我們必須非常慎重，而且所謂不銹鋼并非是“萬(wàn)能材料”，我們要根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行選材才是正確的操作。

下面就是中成泵業(yè)總結(jié)出的常見(jiàn)的化工介質(zhì)對(duì)應(yīng)的選材：

1. 鹽酸。這里需要非常注意，因?yàn)榻^大多數(shù)金屬材料都會(huì)被鹽酸腐蝕，包括各種不銹鋼材料；與此相反的是，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都具有良好的耐腐蝕性，所以中成泵業(yè)在此建議可以選擇內(nèi)襯橡膠泵和工程塑料泵、氟塑料泵。中成泵業(yè)的IHF系列氟塑料合金化工離心泵、UHB-ZK型耐腐耐磨排污泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵都可適用。
2. 硫酸。硫酸是一種非常重要的且用途非常廣泛的工業(yè)原料，且不同濃度和溫度的硫酸的腐蝕差別非常大。目前氟塑料合金具有很好的耐硫酸性能，且根據(jù)中科院的試驗(yàn)證明目前沒(méi)有哪種化學(xué)介質(zhì)能夠與氟塑料合金產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，因此中成泵業(yè)建議當(dāng)輸送介質(zhì)為硫酸時(shí)采用襯氟泵是一種經(jīng)濟(jì)又實(shí)用的選擇。中成泵業(yè)適用的產(chǎn)品就有IHF系列氟塑料合金化工離心泵、FSB系列氟塑料合金離心泵、CQB-F型氟塑料磁力泵。
3. 硝酸。硝酸對(duì)普通金屬具有很強(qiáng)的腐蝕性，平時(shí)應(yīng)用最廣的耐硝酸材料就是不銹鋼，對(duì)于常溫下的任何濃度的硝酸都有良好的耐腐蝕性，而對(duì)于高溫硝酸，我們建議選用氟塑料合金材料的泵。中成泵業(yè)的IH型化工專(zhuān)用不銹鋼泵、CQ型磁力驅(qū)動(dòng)泵、CQB型不銹鋼磁力泵、FSB系列氟塑料合金離心泵都可適用。

總之，在化工行業(yè)因?yàn)槠涮厥庑栽诒玫倪x材時(shí)切不可大意和盲目，應(yīng)該查詢(xún)相關(guān)資料并借鑒前人的成功經(jīng)驗(yàn)才能選擇最合適的產(chǎn)品。

南京某膜分離科技有限公司在我廠采購(gòu)一批自吸排污泵，型號(hào)為ZW80-65-25，全稱(chēng)為ZW型自吸無(wú)堵塞排污泵。流量為65m3/h，揚(yáng)程可達(dá)25m，功率為7.5kw。在采購(gòu)之后，中成泵業(yè)技術(shù)工程師去往此公司工地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試指導(dǎo)。

首先將這批自吸排污泵試運(yùn)行，客戶(hù)認(rèn)為在運(yùn)行過(guò)程中有噪音產(chǎn)生，中成泵業(yè)技術(shù)工程師便更換了排污泵中的彈性塊，完美解決了客戶(hù)的疑慮。更換過(guò)程中，中成泵業(yè)技師和客戶(hù)公司的技術(shù)代表配合協(xié)作，還額外指導(dǎo)客戶(hù)如何調(diào)節(jié)自吸排污泵的同心度，完善的技術(shù)服務(wù)獲得客戶(hù)的接連稱(chēng)贊。

客戶(hù)采購(gòu)的這款ZW型自吸無(wú)堵塞排污泵，是中成泵業(yè)根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，研制而成的集自吸及排污于一身的新型自吸排污泵。因?yàn)槠涑瑥?qiáng)的排污能力和自吸能力，還有高效節(jié)能的特點(diǎn)，在中成購(gòu)買(mǎi)此泵的客戶(hù)都一致好評(píng)。

中成泵業(yè)經(jīng)營(yíng)自吸泵已有多年，致力于提升和改進(jìn)自吸泵的性能。我們發(fā)現(xiàn)對(duì)于很多客戶(hù)來(lái)說(shuō)，他們認(rèn)為不管是臥式自吸泵還是立式自吸泵，或許是由于泵結(jié)構(gòu)的原因其自吸時(shí)間長(zhǎng)和效率低是經(jīng)常遇到的事。中成泵業(yè)也總結(jié)出了以下方法幫助提高自吸泵的自吸時(shí)間。

1. 采用大流量設(shè)計(jì)方法。在選型時(shí)候選擇按大一規(guī)格的自吸泵設(shè)計(jì)，可以克服自吸能力不足的問(wèn)題，并且在立式自吸泵中得到過(guò)成功應(yīng)用，最大自吸高度能達(dá)到七到八米。當(dāng)然，這個(gè)方法并非完美而是建立在犧牲效率的基礎(chǔ)上，所以需要慎重選擇。
2. 將進(jìn)口管路尺寸放大，以減少管路損失和流速。進(jìn)口管路設(shè)計(jì)方面不按照化工管路設(shè)計(jì)要求，而將進(jìn)口管路尺寸放大。這種方法的出現(xiàn)是過(guò)去安裝公司在安裝泵后就有自吸時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題或者根本吸不上，于是就有人要求在管路配套方面，按照進(jìn)口公稱(chēng)直徑配套管路，獲得了不錯(cuò)的自吸效果。
3. 安裝應(yīng)該盡量減少?gòu)濐^損失和管路損失，橫向管路應(yīng)該盡量減少，在進(jìn)口部分的管路有一定斜度（泵入口為最高點(diǎn)），讓管路內(nèi)氣體順利被排出，減少積氣時(shí)間。
4. 對(duì)于立式自吸泵要防止因出口管道中有壓力作用在出口止回閥上，導(dǎo)致泵在啟動(dòng)時(shí)因頂不開(kāi)止回閥而不能工作。如條件允許，最好能在泵出口附近增加一閘閥及一排氣閥，待泵正常啟動(dòng)后打開(kāi)閘閥，關(guān)閉排氣閥。

以上就是中成泵業(yè)多年經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)和歸納，也希望能對(duì)看到此文章的讀者有所幫助。

無(wú)堵塞潛水排污泵簡(jiǎn)介：

中成泵業(yè)無(wú)堵塞潛水排污泵與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自吸性能好（自吸高度可達(dá)5m），高效節(jié)能，排污能力強(qiáng)，維修方便等突出特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)排污泵系列產(chǎn)品中屬于首創(chuàng)。各項(xiàng)指標(biāo)居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先并且達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，在未來(lái)具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)發(fā)展前景。

中成泵業(yè)無(wú)堵塞潛水排污泵是在反復(fù)研究國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行改良和創(chuàng)新，成功開(kāi)發(fā)的一種結(jié)構(gòu)新型的產(chǎn)品。該泵集自吸和無(wú)堵塞排污于一體，采用軸向回流的形式，并通過(guò)泵體葉輪流道的獨(dú)特設(shè)計(jì)，即可像一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水，又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。

中成泵業(yè)無(wú)堵塞潛水排污泵廣泛應(yīng)用于市政排污工程，河塘養(yǎng)殖糞便處理，沉淀廢礦雜質(zhì)，輕工、造紙、食品、化工、制藥、電力、槳料和混合物等化工介質(zhì)量想的雜質(zhì)泵。

 

無(wú)堵塞潛水排污泵優(yōu)點(diǎn)：

無(wú)堵塞排污泵是一種泵與電機(jī)連體同時(shí)潛入液下工作的泵類(lèi)產(chǎn)品，與我們工業(yè)中常見(jiàn)的臥式排污泵或者立式排污泵相比，無(wú)堵塞排污泵有以下幾個(gè)方面的優(yōu)點(diǎn):

1. 泵體結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。無(wú)堵塞潛水排污泵由于潛入液下工作，因此可直接安裝于污水池內(nèi)，不需要建造專(zhuān)門(mén)的泵房用來(lái)安裝泵及機(jī)，可以幫助采購(gòu)企業(yè)節(jié)省大量的土地及基建費(fèi)用。
2. 安裝維修方便。對(duì)于無(wú)堵塞潛水排污泵，小型可以自由安裝，大型的一般都配有自動(dòng)藕合裝置可以自動(dòng)安裝，安裝及維修相當(dāng)方便。
3. 工作壽命長(zhǎng)。無(wú)堵塞排污泵由于泵和電機(jī)同軸，軸短且轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量輕，因此軸承上承受的載荷（徑向）相對(duì)較小，壽命比普通泵要長(zhǎng)得多。
4. 無(wú)堵塞潛水排污泵不存在汽蝕破壞及灌引水等問(wèn)題。特別是灌引水方面能給操作人員帶來(lái)了很大的方便。
5. 無(wú)堵塞潛水排污泵振動(dòng)噪聲小，電機(jī)溫升低，對(duì)環(huán)境無(wú)污染。

 

無(wú)堵塞潛水排污泵使用范圍：

正是因?yàn)橐陨蟽?yōu)點(diǎn)，排污泵的發(fā)展和使用越來(lái)越受到重視，使用的范圍也越來(lái)越廣，由原來(lái)的單純地用來(lái)輸送清水到現(xiàn)在的可以輸送各種生活污水、建筑工地排水、工業(yè)廢水、液狀飼料等等，并在市政工程、醫(yī)院、飯店、工業(yè)、建筑、水利建設(shè)等各行各業(yè)中起著十分重要的作用。

——副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)的應(yīng)用

所謂副葉輪流體動(dòng)力密封是一種旋轉(zhuǎn)式密封結(jié)構(gòu)，又稱(chēng)流體動(dòng)力密封。它是在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一個(gè)開(kāi)式葉輪。這樣做就可以克服填料密封和機(jī)械密封的某些不足，尤其適用于其它密封難以勝任的場(chǎng)合。

副葉輪流體動(dòng)力密封通常是由副葉片（背葉片），副葉輪，固定導(dǎo)葉和停車(chē)密封裝置等組成。當(dāng)泵工作時(shí)，副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn)，其中的介質(zhì)也一起旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)的液體產(chǎn)生一個(gè)向外的離心力，這個(gè)離心力頂住了流向機(jī)械密封處的液體，降低了機(jī)械密封處的壓力。也能阻止介質(zhì)中的固體顆粒對(duì)機(jī)械密封的摩擦，減少機(jī)械密封的磨損。這項(xiàng)技術(shù)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封可靠，使用壽命長(zhǎng)，點(diǎn)液不漏的優(yōu)點(diǎn)，已廣泛應(yīng)用于治金，石油，化工，食品，制藥，輕工等工業(yè)，用于抽送高速、高溫以及密封具有強(qiáng)烈腐蝕性或有懸浮固體顆粒的介質(zhì)。得到了較為廣泛的應(yīng)用，取得了明顯的效果。

但是副葉輪只有在泵運(yùn)行的時(shí)候才能起到密封的作用，為了防止停泵時(shí)液體的泄露，安裝副葉輪的泵機(jī)一定要配備停車(chē)密封裝置。停車(chē)密封應(yīng)該具備兩種功能：停泵時(shí)應(yīng)該確保及時(shí)的封堵，以防泄露；運(yùn)行時(shí)則應(yīng)確保及時(shí)松開(kāi)，以免密封面磨損而耗能。

安裝副葉輪還可以降低軸向力的作用。潛水排污泵的軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力，這兩個(gè)力的作用方向是相同的，合力是兩個(gè)力相加而成。在性能參數(shù)完全相同的情況下，潛水排污泵的軸向力比一般臥式泵要大，而平衡難度比立式泵要難。所以潛污泵的軸向力大，是造成軸承容易損壞的因素之一。安裝了副葉輪后，液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的，這樣可以抵消一部分軸向力，也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn)，那就是在副葉輪上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要設(shè)計(jì)合理，完全可以把這部分損失降低到最低限度。